DELLOK Tubos de cabeça de prego para ambientes corrosivos

DELLOK Tubos de cabeça de prego para ambientes corrosivos

Sobre nós

A DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) foi criada em 2002, localizada em Jiangsu, China.A empresa agora tem 66 milhões de yuans em ativos fixos.Temos 4 linhas de produção de processamento de alumínio, com uma capacidade de processamento anual de mais de 20.000 toneladas;E temos 5 linhas de produção de desenho de tubos• 47 linhas de produção de produtos, 1 linha de produção importada da American com a marca McElroy, com uma capacidade de produção anual de 12 milhões de metros acima.Qualidade é o tema da eterna busca do vencedor -Oficina de produção- Trabalhos meticulosos, sistema de gestão padronizado e garantia de qualidade sistemática são o melhor compromisso da Dellok ((YONGHUI) com a qualidade.O controlo da qualidade não é apenas a detecção do processo finalImplementamos um conjunto de sistemas de controlo e garantia de qualidade, cada lote de tubos é amostrado e testado.e registos são mantidos como garantia de qualidade do produto final.

Descrição do produto:

Devido à sua relativa facilidade de limpeza, studded tubes or nail head pipes are used in furnaces and fired heaters as an alternative to high frequency welded finned tubes wherever the process application is such that heavy fouling of the external surface may occur.

Os poros são ligados ao tubo em pares diametralmente opostos em torno da circunferência por solda por resistência elétrica para garantir uma ligação de alta integridade para resistência e fluxo de calor.A altura e o ângulo podem ser especificados individualmente.

Os ensaios de solda são realizados de forma natural para assegurar a eficácia da ligação entre o parafuso e a tubulação.Tubos de borrachaSe a impureza eventualmente reduzir o desempenho do processo do equipamento,a superfície estofada pode ser limpa de forma eficiente por jato sem danificar os materiais.

Uma corrente elétrica é aplicada através da ligação entre o tubo e o porco e a resistência neste circuito produz o calor necessário para a solda.A resistência máxima e, portanto, o aquecimento máximo ocorre na interface entre o Stud e o tuboA pressão para forjar o percutor e o tubo juntos no ponto de aquecimento máximo é aplicada por várias formas de ferramenta.Esses processos de soldagem por resistência produzem uma forte ligação metalúrgica entre o parafuso e o tubo, minimizando a zona afetada pelo calor (HAZ) no tuboO uso de pressão para forjar a barbatana e o tubo juntos ajuda a minimizar a entrada de calor necessária para fazer a solda.Este produto é utilizado em aquecedores a quente sob pressão e temperatura muito elevadas, principalmente em refinarias de petróleo.

De peso igual ou superior a 20 g/m2Tubos(Tubos soldados de aço inoxidável) Processo de Fabricação:

Os poros são totalmente automaticamente soldados nos tubos (tubos) por solda por resistência.

De peso igual ou superior a 20 g/m2Tubos(Tubos de aço inoxidável soldados)Vantagens:

Para aumentar a superfície do tubo e proteger a superfície do tubo da exposição directa ao calor/ambiente corrosivos.

A superfície de transferência de calor de um tubo estofado é equivalente à superfície de 4 a 10 tubos nus.

A utilização de tubos com tampões é ideal para processos/aplicações em que os combustíveis sujos são utilizados em ambientes adversos.

De peso igual ou superior a 20 g/m2Tubos(Tubos de solda preta)PAtividades:

Projeto à prova de desgaste

Alta capacidade de transferência de calor

De peso igual ou superior a 20 g/m2Tubos(Tubo galvanizado soldado) Aplicações:

Caldeira, superqueimador, queimador de fornos a gás, equipamento de troca de calor, equipamento químico, recuperação de calor da indústria petroquímica, em zonas de fornos de convecção,Geradores de vácuo para processamento químico, etc. Tubos de estabilização de caldeiras, tubos de estabilização de superqueimadores, tubos de estabilização de queimadores de fornos a gás.

De peso igual ou superior a 20 g/m2Tubos(Tubos de barbatanas) Especificações:

Tubo estudado

Os tubos estufados são utilizados como substituto dos tubos com barbatanas para transferência de calor na indústria petroquímica,Geralmente em aquecedores e caldeiras a quente, onde a superfície está exposta a um ambiente muito corrosiv e onde a formação de fuligem muito suja requer limpeza frequente ou agressiva.

PROCESSO DE FABRICAÇÃO

O processo de soldagem é controlado pelo programa PLC, motor a passo, motor de freio de indexação.Todos os parâmetros de soldagem, tais como o número de perfis, passo, coeficiente de compensação, etc. são inseridos através da interface homem-máquina ((HMI), a qualidade do produto pode ser garantida pelas configurações de acordo com os requisitos do processo.

O alimentador automático foi desenvolvido pelos nossos engenheiros combinando a nossa vasta experiência na fabricação de superfícies estendidas e a mais moderna tecnologia de controlo disponível no mercado.A tecnologia nos beneficiou com uma produção mais eficiente e uma qualidade de soldagem consistente.

Aplicações

Os tubos de Murphy são geralmente instalados nas secções de convecção e caldeiras onde a superfície está exposta a um caso de funcionamento grave de gases de combustão sujos.

Perguntas Frequentes (FAQ)Sobre De peso igual ou superior a 20 g/m2Tubos:

1.O que é um tubo com tacho?

Os tubos com estufas são um tipo de tubos de metal.

Esses tacos estão dispostos numa formação específica ao longo do tubo.

São frequentemente utilizadas em caldeiras e refinarias. Como aumentam a superfície para uma maior transferência de calor, são utilizadas para reaquecimento.

2.Porquê usar tubos com tachos?

A eficiência de troca de calor é equivalente a 2-3 vezes a do tubo nu.

Limpeza mais fácil, especialmente para caixas de funcionamento com gases de combustão muito sujos produzidos pela queima de óleo pesado, diesel ou óleo residual.

Aumentar o coeficiente de transferência de calor da película do gás de combustão para o tubo do forno.

Aumentar a eficiência no processo de recuperação de calor e em atmosferas hostis à chama direta.

Reduzir a quantidade de tubos nus utilizados nestes processos (a superfície de transferência de calor de um tubo estufado é equivalente à superfície de 4 a 10 tubos nus).Tubos de estribo ideais para aplicações de processos em que são utilizados combustíveis sujos e ambientes adversos em termos de temperatura e/ou corrosão.

O tubo de barbatanas estofadas é uma superfície de tipo estofada soldada por resistência elétrica de frequência padrão.Tubos de liga ou de aço inoxidável, com diâmetros a partir de 1.5" a 12.75".

3.Quais são os fatores importantes para a soldagem de alta frequência?

Os quatro factores/parâmetros de processo mais importantes que influenciam a solda de alta frequência são:

Energia elétrica

Pressão aplicada

Tempo de solda

Tempo de arrefecimento

Encontrar os parâmetros de processo ideais dependerá do seu equipamento específico, dos materiais envolvidos e das geometrias específicas, incluindo espessura e área a soldar.A obtenção de resultados ideais é frequentemente um processo experimental, guiado pela experiência. Como regra, o material mais espesso e foco em tempos de soldagem curtos que você precisa, o mais forte gerador de energia elétrica / HF que você precisa.

4.O que é a soldagem de alta frequência?

A soldagem de alta freqüência (muitas vezes abreviada como soldagem HF ou soldagem RF) é um processo de fabricação em que duas peças de plástico são soldadas juntas usando um campo eletromagnético.A junção resultante pode ser muito forte, muitas vezes próxima da resistência original dos materiais unidosEm alguns casos, a solda pode ser ainda mais forte do que os materiais originais.

Usando um campo eletromagnético de alta frequência, o material é aquecido e a pressão adicionada para derreter e fundir os dois materiais juntos.Em vez disso, o calor é gerado dentro dos materiaisDurante o arrefecimento (sob pressão contínua), os materiais são fundidos e uma solda é criada.

5.Onde são usados os tubos com tacho?

Os tubos estufados são utilizados em vez de tubos com nadadeiras para transferência de calor nas indústrias de transformação, geralmente em fornos, turbinas a gás,aquecedores a quente e aplicações de fornos em que a superfície está exposta a um ambiente muito corrosivos e em que os fluxos de gases muito sujos exigem uma limpeza frequente ou agressiva.

6.Como controla a sua qualidade?

Nós sempre colocamos a qualidade como a coisa mais importante para os clientes, e nós controlamos a qualidade da inspeção de matéria-prima, verificação de produção para teste de pressão de água e teste de resistência.Também o terceiro pode ser autorizado a verificar.

Chegando o relatório de inspecção do tubo e da tira nu.

Certificação de ensaio de moinho para tubo nu

Certificação de ensaio de moagem para barbatanas

Certificação de ensaio de moagem para tubos com barbatanas

Relatórios de inspecção visual e dimensão dos tubos de barbatanas.